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螺旋焊管设备不管是零部件还是整机我们都要做好防锈工作,一是尽量避免将焊管设备放在潮湿的地方,螺旋焊管设备,另外就是除锈油脂,除了防锈之外保养工作我们也得严格进行。
螺旋焊管设备对螺旋焊管现场可焊性:
现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。 考虑到钢管安装施工的要求,螺旋焊管设备厂家,钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。
稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管设备管型规整、焊缝均匀分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度,保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
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焊管设备成型缝时紧时松、内紧外松或开缝的原因:
①带钢工作宽度不均匀或带钢边缘状况不好,易造成成型缝时紧时松。
②焊垫辊高度不够,易造成成型缝内紧外松。
③带钢边缘没有坡口或存在倒坡口(带钢上宽下窄),造成成型缝内紧外松。
④立辊形状不合适(通常成型器入口处采用斜立辊)。挤伤带钢下边缘造成成型缝内紧外松。
⑤带钢递送状态不好,易造成成型缝内紧外松、时紧时松现象。
⑥开缝通常是由于带钢变形严重不足、工作宽度变化过快或内焊长距离焊偏造成的。
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检查螺旋焊管时发现的缺陷,若是在外径及壁厚公差范围内的轻微缺陷,应进行磨修。
管子表面的某些缺陷,如浅的折叠、划伤、凹坑等用砂轮机(锉刀、抛光轮)轻轻地滑过去清除掉。但必须确认其在尺寸公差范围以内。
用砂轮机磨修,对准缺陷位置以手动方式进行,内表面磨修是使管子旋转,将砂轮机自动送入。
一般常用的磨修方法,是使用砂轮机进行磨修。另外,根据管种和用途用锉刀和抛光轮进行磨修。
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