下面为大家介绍一下静电喷涂设备的安全操作规程:
1、静电喷要求涂料电阴值在15-70兆之间,(控制20-30兆)。
2、喷涂人员持时一定要注意:手指不要放在身上,防止出现高压放电搭桥现象,避免损坏体。
3、不要在喷涂室内放置涂料或溶液剂等。
4、必须备好灭火器。
5、静电喷涂机的操作人员必须予先接受安全操作的训练。
6、在用天纳水(溶剂)清洗时也必须将控制器的电源关掉。
7、绝缘台应安置在离周围接地物体30cm 以上的地方。
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考虑上述要求,经筛选,除油和除锈剂采用了磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成,常温下使用,处理时间10-30min,它能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾。配方:XH-16C 4%+HCL(35%)60%+H2O水洗除油除锈后的水洗,虽然属于涂装前的辅助工序,但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不,就可能引起磷化膜变薄,产生线状缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量,需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min,并经常更换清水,保证清水PH值在5-7值之间。
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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的涂装电解:
静电喷塑设备在电泳槽里,当电流流过电解质的水时,涂装设备生产厂家,水便发生电解反应。电解反应在阴极放出氢气,在阳极放出氧气。对于电泳涂装来说,并不希望发生电解反应,实际上却又难以避免,因为阳极放出的氧可以被沉积的涂膜所吸收,既降低泳透率,又影响涂膜的质量,而阴极所析出的氢气有可能发生积聚,一旦氢气形成较大体积的积聚,就有可能造成燃烧,粉体涂装设备,的环境条件。
为了减少电解作用对电泳涂装的干扰,操作中应尽量降低电压,缩短电泳时间,以减少电解过程释放出的气体对涂膜质量产生不利的影响。
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