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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下,将喷粉接负极,自动喷粉设备,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
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喷漆房,保护工人免得受伤害。车间为工人提供了适当的通风设备,喷粉设备,因此就不会那么多颗粒污染。此外,车间内还要降低燃爆或火灾的危险,因为不能有蒸汽。工人在车间工作还是要注意几点,以便更好的保护自己。
喷漆房车间清洁度
为了更好的工作,五金自动喷粉设备,车间必须要定期清洁,这样就不会出现蒸汽,以免伤害到工人。
注意防火
虽然车间已经降低了燃爆的危险,但是也不是完全消除。为了防止任何燃爆危险,不允许吸烟和活动的出现。此外,所使用的任何工具,静电喷粉设备,应该是定额工作区。
控制火源
喷漆房内电气线路和设备是主要的点火源。通过控制这些产品可以显著减少火灾或燃爆的可能性。
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经常使用静电喷塑设备难免会碰到一些小故障,一些小故障我们自己就能够解决,会碰到哪些小问题呢?
1、静电喷塑设备的电源指示灯不亮:电源插座没电或者插座接触不良。解决办法:检查静电喷塑设备的电源或更换电源。
2、收缩的解决方法:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。解决方法 ;按扒荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂。
3、起皱的解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
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