母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽,就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,每隔若干米就留有一个插接箱口,因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆,也有其缺陷。分支电缆明显的缺点,主要是需要向工厂定制分支连接器材,通常采用开口的'C'型抱箍。时间久了,这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。
闭式母线的安装:
本工程对生产设备供电采用3200A和1000A两种规格的封闭式母线,封闭式母线施工要求高,工程量较大,所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求,保证施工质量。
4.1一般要求:
(1)、封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。
(2)、母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。
(3)、母线槽的端头应装封闭罩(图1),各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地
过载能力
不论电缆还是母线槽,过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃,现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃,辐照交联电缆的高工作温度为125℃。因此,母线槽的过载能力远远大于电缆。
电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料,将多股铜线包覆在绝缘层内,作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起,在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。
制造工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散深度微薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。经过大量试验和计算机有限元分析,当铜层截面占总截面20%时,密集母线槽厂家,具有,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,密集母线槽生产商,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,曲靖密集母线槽,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。检测铜层截面的办法是:找一块样品,称一下重量,计算样品体积,算出比重。
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