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根部间隙的大小和许多因素有关，应综合考虑选择。

①工件厚度，如焊件较薄、散热较慢、焊件热量不易散失，根部间隙就可以小些，较厚的焊件应适当大些，以利于根部熔透。

②工艺参数，焊接电流较小时，根部间隙应稍大，当焊工习惯使用较大电流操作时，根部间隙就应相应减小。

③焊接位置，短期电焊培训多长时间出证，平缝和横缝的根部间隙可以小些，而对仰缝和立缝又需稍大些。

④钝边尺寸: 钝边大，短期电焊培训电话，根部间隙也要大些。

⑤焊接顺序，短期电焊培训费用，根部间隙小的应先焊，根部间隙大的应后焊，此外还要考虑受热膨胀等因素。

焊接生产过程中的检验  焊接过程中的检验是焊接检验的第二阶段，由焊工在操作过程中进行，其目的是为了防止由于操作原因或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷，便于及时发现问题并加以解决。 包括项目有：检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常；对焊接工艺规程和规范规定的执行情况；焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固；操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷；焊接接头质量的中间检验，如厚壁焊件的中间检验等。

在低碳钢和低合金钢焊接di一层时几乎都采用间断灭弧焊。这种焊法能使用较大电流，具有较大的穿透力，并能控制熔池温度和开关，能够做到根部焊透，而连续焊法即不间断电弧的连续焊接则必须使用较小的焊接电流，在起焊时温度低，可是焊接一段焊件后工件温度升高了，就不容易控制熔池温度和熔池大小，内黄短期电焊培训，因此很难保证根部焊透和不出现焊瘤，所以，di一层很少采用，而用于第二层以后的焊接。