把鲜薯进行深加工,将鲜薯提取淀粉,淀粉不仅仅可以制成粉条,粉丝,粉皮,方便碗装粉丝,日产5吨淀粉提取设备特点,还可以制糖和酿酒等行业使用,现在也随着淀粉用途的不断拓展,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。
鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格,比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为:
沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒
旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
在薯类淀粉生产中,薯类的清洗是一个很重要的工序,它直接对淀粉的质量起着关键作用,开封丽星公司生产的螺旋式清洗输送机,具有占地面积小、运行平稳可靠、寿命长等特点。经推广使用以来,在薯类淀粉工业中得到了广泛的应用。鲜薯出土后会带百分之三到百分之五的杂质、泥土、小石块等,达到使用标准,首要的输送清洗非常重要,因为不清洗干净,一旦进淀粉浆中,就会给后道净化工艺带来很多不便,使淀粉生产增加成本,生产的淀粉等级下降,价格也相应下降。
红薯淀粉生产线工艺流程分析:
洁净的工艺水从旋流器组加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果,更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。
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