空压机余热回收机控制空压机油温
采用 PLC+7 寸触摸屏自动控制技术,保证空压机正常温度下运行。空压机产生的热量与热水机换热量互相匹配,空压机运行的温度可以恒定,当产生的热量不被带走时,空压机油温会升高,但此时通过温控阀切换,空压机的油路经过热水机后,再次进入空压机原有的冷却器进行降温,如此保证空压机不会过高温度运行。当空压机运行温度较低时(设定为75℃),制高空压机余热回收机报价,自动关闭进水,热油与水不换热,制高空压机余热回收机公司,油温就不会降低。
空压机余热回收机技术特点
热水机与空压机友好连接:高温防水垢控制,避免水垢产生;防过度降温控制,制高空压机余热回收机生产厂家,避免压缩机油温过低而结露,危害压缩机运行。利用人机工程血原理设计:易于操控,便于观察。控制系统采用模块化设计,液晶触屏设计,功能模式化,参数数字化。输出过流缺相保护、自动报警、系统智能。一个完善的热水供水系统:机组不仅仅制造热水,同时更是一个完善的供水系统。系统将热水不断加热到设定的温度(一般为55-65℃),制高空压机余热回收机,确保热水达到设定温度后再将热水送到蓄水箱中以供使用。尽量减少环境和设备运行因素的影响。本系统还设置了恒温补热控制,确保蓄水箱中的热水始终能够满足要求。
空压机余热回收机技术背景
空压机由于本身的设计结构和工作原理决定,它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机,设计供油温度一般在50-60℃,实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相,增加油气分离的难度,降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失外,主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失,压缩机的绝热效率仅有60-80%。通常空压机实际运行中,只有10-20%的能量变成空气势能(即:将常压空气变成高压空气),而大部分能量则通过各种形式被消耗,其中大部分变成热能排放到空气中。多数空压机设计了散热系统,让运转过程中产生的热量能被及时排放,保证设备正常运行。有鉴于此,空压机的余热利用越来越被人们所重视。目前,尽管有一些厂家开发的,利用空压机余热回收的产品也能利用部分热能,但同类产品设计上有待改善之处依然不少。其运行的实用性、经济性、可靠性、安全性和效率有待提高。
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