性能特点:
1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构,根据客户实际生产需要,设计为大开口、小台面机型,
2、滑梁加厚加强处理,以适应高强度的压力而不变形受损;立柱采用 实心圆钢经车床抛光后,再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理,2000T坩埚加工设备厂家,保证立柱表面的硬度和强度,不易刮伤,高压下立柱不易变形。
3、有手动、自动、半自动操作方式
4、定压、行程两种工艺,所需压力、行程、速度可在一定范围内调节
5、设备电控系统采用PLC集成块控制,可实现自动、手动。
坩埚液压机的应用:
主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。
石墨坩埚的成型过程对产品质量有着严格的要求。首先,原料选用高纯度石墨,以保证耐高温性能和化学稳定性。其次,制备过程中需控制温度和压力,以实现均匀致密的结构。模具的选择也很关键,需要光滑平整以确保制品边或缺陷。成型工艺需精细,通常采用高压或等静压法制备,以消除内部气泡和裂纹。在冷却过程中,需缓慢进行,防止热应力导致的开裂。,成品需经过严格的质量检测,包括尺寸精度、硬度、热膨胀系数等各项指标。总的来说,石墨坩埚的成型要求精密严谨,注重每一个环节的控制以确保其优良的物理化学性质和使用性能。
坩埚存在气孔、断底、密度不均匀等因素,是由原料、配方以及多种工艺去排除的,才能够让坩埚在使用过程中导电性能更好,寿命更长。郑州金熙机械制造有限公司设计生产有多种粉末成型压力机经验,坩埚成型机等,已在行业推广得到多家客户的充分肯定。
石墨坩埚成型机,实现石墨碳素坩埚的一次压制成型,根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。可按客户要求加工定制,如坩埚液压机-坩埚基地石墨坩埚液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造液压机设备,满足客户生产工艺需求。
坩埚液压机-坩埚基地石墨坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、匣钵液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的热压坩埚成型液压机,可按需定制压制时间,压力、产品厚度选择合适机型。
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