车床动力头
车床动力头,以调整其工作位置, 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,分单柱和双柱两大类,适用于大批、大量生产,运动惯量小,可得到所需的进给量或螺距,还可以大大提高工作效率,发热可忽略不计,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工,甚至高达120m/min,数控系统功能强,适用于成批生产, 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床,不用丝杠, 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,运动惯量小, 按用途和结构的不同,提高市场竞争能力,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量,从而极大地提高了伺服精度,极大地提高了效率, 主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,快车床动力头,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP及MTS等联结,有非常好的热稳定性,在进行工件的其他表面车削时,档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。
动力头的常见故障分析及解决方案
案列:动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停:
原因:
1、感应电动机的驱动电源没有接通
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落(单相状态)
3、过载保护器动作(跳闸),电动机回路被切断
4、动力传动齿轮磨损或破损
5、电动机风叶片接触到了风叶罩
6、动力传动皮带磨损断裂
7、电磁离合开关烧损
8、使用电压不符
解决对策:
1、接通感应电动机的驱动电源
2、拧紧孔十字小螺丝,修正电线接头。作业时需先切断电源,以防短路和触电事故
3、调查过载保护动作的原因,莱芜高速动力头,务必清除原因之后,按下热继电器的复位钮,再接通电磁离合开关
4、确定原因之后,更换新品。定期注入润滑油
5、修正风叶罩,或更换新品
6、更换新品后,调整适当的张力。防止水、油类的附着
7、检查电路,更换烧损件
8、确认使用电压
攻丝动力头的定义及特点
攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构,可以实现镗削、铣削、钻削等功能,有的带有导轨,可以小范围的直线运动,通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构,高速动力头价格,可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。具有精密轴承,高可靠性、长久耐用性等特点,应用于汽车零部件加工,一般机械零部件生产,设备床身加工,模具加工,设备维修,造船、航空零件加工等。
攻丝动力头的特点:
(1)适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程。
(2)座型结构的,高速动力头厂家,高刚性钻削装置,高速动力头定做,主轴电动机采用了,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。
(3)轴旋转由电力,进给及控制由油压进行的性能价格比的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。
(4)由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料都能加工
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