尿素造粒塔是尿素生产中的关键设备,它通过自然通风或机械通风使融熔尿素在下落过程中凝固成型和冷却。而在尿素造粒塔顶排放气中会夹带尿素粉尘,这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的区域,造成环境污染的同时,还腐蚀物体,危害作物的生长,并损害附近人员的身体健康;同时,这部分尿素白白地排放掉,增加了消耗,影响了企业的效益。为此,许多公司对尿素造粒塔粉尘回收的社会和经济效益非常重视,积极组织上马。
电加热炉在陶瓷方面也可尽善尽美
工作原理:
对于电加热炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,尿素造粒塔粉尘回收装置,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电加热炉 用途:
广泛用于陶瓷、化工、电子、冶金、玻璃烧结、新材料开发、耐火材料研制、熔块配方试验,高塔粉尘回收装置,用于建材、机械、特种材料等行业及大专院校、科研院所、工矿企业做物理和化学的试验、粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想实验设备等等。
电加热炉是在低压下却能提供高温热能的产品
电加热炉是在国外电加热器技术水准的基础上研发出来的一种节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。这种电加热炉是一种以电能为电源从而将其内部高温电压系统统转化为热能的工作方式。
电加热炉是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,建瓯粉尘回收装置,将热量传递给用热设备。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度,床层将不能维持固定状态。此时,颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,流化床的种类有:小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床。
一、尿素冷却流化床装置的工作原理
该装置利用空气动力学的原理,通过鼓风机和引风机的作用,使尿素颗粒层流化,呈流化“沸腾”状态,与冷空气进行热交换而快速降温;同时把其中的粉尘不断送入除尘装置进行分离回收,从而达到成品尿素降温、除尘的目的。
二、工艺流程简述
从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后,一路保持原流程不变,另一路被引入到流化床本体内;鼓风机在变频器的控制下送适量的风(用除湿空气)到达流化床底部,朝上的气体流使尿素颗粒层流化。在气流的作用下缓慢的向出料段流态化移动,调节料层调节板高度可以控制机内流化层高度及冷却处理时间。流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛,气流通过筛孔时会产生一定的角度,推动物料向前跳跃流化前进。
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