矿渣立磨生产-矿渣立磨生产熟料设备-矿渣立磨制造商

桂林鸿程是拥有近30年冶金渣综合利用粉磨装备研发制造经验的生产厂家，我们生产的以HLM立磨为代表的冶金渣综合利用粉磨装备在冶金渣综合利用项目中得到了广泛的应用和良好的口碑。今天就为大家介绍一下冶金渣综合利用粉磨装备的应用方向。

冶金渣的资源化利用中，利用率、用量的是在生产水泥方面。然而，水泥生产过程中，因为较低的冶金渣附加值导致了冶金渣所呈现的活性比较低。基于这一点，如果想要提高冶金渣的附加值利用，关键的问题在于把冶金渣的活性激发出来，使其活性达到硅酸盐水泥活性。在以往的研究里，主要采用的方法是调控添加物使其化学组成发生改变以此激发冶金渣活性。现阶段冶金渣活性的激发主要采用机械手段，也就是使用冶金渣综合利用粉磨装备将冶金渣磨细，使冶金渣的水硬胶凝性能提升。通过在冶金渣综合利用粉磨装备机械力作用下冶金渣的颗粒粒度降低，使其比表面积提高，实现新生颗粒内能以及表面能的增加，这就是机械激发活性的原理；与此同时，新生颗粒的晶体结构与表面发生了物理、化学性质的变化，随之加大了水跟冶金渣中矿物表面的接触面积，从而使出现在矿物与水两者之间的水化反应速度提升。

提高冶金渣相关资源化利用，有利于减少耕地浪费、防止污染，对我国冶金工业的可持续发展有着重要的意义。现阶段，矿渣水泥生产、道路建筑用材、冶金返回料利用是冶金渣在资源化利用方面的集中体现，当前生产出冶金渣制品附加值不高，并且没有充分利用好冶金渣在物理化学方面的潜在热能。因此，开发出具有较高附加值的产品是冶金渣未来资源化利用的趋势所在。冶金渣综合利用粉磨装备的应用前景广阔，如果想要了解更多冶金渣综合利用粉磨装备详情，欢迎给我们来电

      立磨初是用来粉磨煤粉，其规格也较小，20世纪70年代后期开始应用于粉磨水泥生料，规格也越来越大，20世纪80年代中期以来，矿渣立磨生产，随着立磨的不断改进和新型耐磨材料的研究发展，立磨粉磨水泥熟料取得了成功，与其它粉磨系统相比，立磨工艺具有集烘干、粉磨、选粉于一体，系统简单，矿渣立磨生产熟料设备，单机产量高的优点，对于粉磨高水分的物料可以不单设烘干设备，因而系统投资和运行维护费用较低，系统可靠性高，系统的粉磨电耗低，粉磨420m2/kg比表面积矿“渣粉的单位电耗约为45kWh/t 左右。而粉磨产品的颗粒形状优于辊压机终粉磨系统生产的产品，因此在相同的比表面积下，其产品性能较好。

      立磨矿渣微粉工艺：矿渣由火车或汽车运输进厂卸至联合储库内储存:然后经抓斗、 胶带输送机送入配料站的矿渣仓内储存。矿渣仓底设有喂料科。仓内的矿渣由皮带喂料秤定量卸出，经胶带输送机送到立磨系统。为防止金属块进入磨内，入磨胶带输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。由原料系统送来的矿渣经’(动翻板阀、锁风喂料阀喂入立磨内烘干并粉磨。喂入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压，在一-定负荷下被粉碎，粉磨后的物料被热风即上:升承载空’i送入位于立磨上部的选粉机中分选成粗粉和细粉:细粉即成品由袋式收尘器收下，经斜槽、提升机等输送设备送入成品系统;粗粉落在磨盘上再次粉磨，为了节能，一部分粗粉排出立磨经除铁器、提升机、输送机等设备送回立磨内再粉磨。

      采用鸿程HLM立磨矿渣微粉工艺生产矿渣粉，生产工艺成熟，产品质量稳定，节能降耗。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情

钢铁厂废渣是高炉炼铁产生的废矿渣，它以熔融状态从高炉中流出，然后经过水的淬冷处理后就成为高炉矿渣。钢铁厂废渣具有水硬性，在我国水泥企业中得到了广泛的应用。我国年产量数千万吨的钢铁厂废渣，目前，钢铁厂废渣资源化处理是与熟料一起混磨来生产水泥，总体利用水平不高。而且矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异，从而导致钢铁厂废渣难以被粉磨至一定的细度，抑制了矿渣的潜在活性，导致水泥的28d强度下降，早期强度也不符合。但随着立磨的技术发展，矿渣立磨能将矿渣粉磨成400-600m2/kg（或更高比表面积）的矿渣粉，矿渣立磨生产线设计，掺入水泥或混凝土中使用，其活性得到了很好的发挥，且大大增加矿渣粉的掺入量，钢铁厂废渣资源化处理经济效益显著提高。

当今钢铁厂废渣资源化处理粉磨机械主要有：立磨，辊压机，球磨机，振动磨等，在矿渣微粉生产线中，大多数采用的是球磨和立磨系统。由于球磨系统流程复杂，配置的烘干塔能耗太大，且选粉效率低，目前已逐步被立磨系统所取代。以下简单介绍矿渣高细粉磨普遍采用的矿渣立磨的基本流程和特点：矿渣立磨可进行烘干、粉磨、选粉的全部操作，所以系统流程特别简单。湿矿渣原料从料仓中经带式输送机，除铁器和金属探测器，提升机送至中间仓立磨主入料口，在磨盘和磨辊研磨、剪切、挤压的作用下，矿渣立磨生产技术协议，矿渣被粉磨，同时来自热风炉的热风将矿渣烘干。

矿渣立磨助力钢铁厂废渣资源化处理流程如下：矿渣在磨内粉磨和烘干后，符合产品细度的细粉随热气流进入脉冲袋式收尘器收集即为成品，净化后的气体经排风机排入大气，粗粉返回磨盘进一步粉磨，没有被热风带起的铁渣和难磨的物料甩入磨机下部，经提升机再次入磨，烘干热源由燃气热风炉提供。矿渣立磨助力钢铁厂废渣资源化处理的优势特点：由于立磨是料床粉磨，粉磨，单位电耗低。特别是磨内空间大，环隙处风速高，传热快，因此烘干能力强。这些特点非常适合矿渣水分高、难磨的要求。