世界上大的铍铜合金生产厂家为美国的Brush Wellman公司,其企业标准与对应,具有一定的性。中国生产铍青铜的历史几乎与前苏联、美国等国同步,但列入的牌号只有高强度铍青铜QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高导铍青铜或铸造铍青铜,根据石油工业和工业发展的需求已投入规模生产。
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能,即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于值,加工硬化以后,强度有所提高,但电导率仍是值。经时效热处理后,其强度及电导率明显上升。
高导铍青铜典型的热处理工艺是,铍青铜板厂,在900~950℃的高温下保温一段时间,完成固溶过程,临沂铍青铜板,继之在450~480℃下保温2~4h,铍青铜板报价,实现脱溶析出过程。由于合金中添加较多的钴或镍,其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步提高合金的强度,往往在固溶热处理之后和时效热处理之前,对合金施行一定程度的冷加工,旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。其冷加工度一般不超过37%。一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间,对用作弹性组件的材料,采用761-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。
铍铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,佳时效温度为301-331℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,铍青铜板工厂,由于溶点升高,佳时效温度为450-481℃,保温时间1-3小时。
近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高,变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
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