喷雾干燥机工艺流程是由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。
(a)、喷雾干燥机供料系统:
供料泵是采用螺杆泵(杭州泵厂)变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
(b)、喷雾干燥机加热系统:
通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,酶解蛋白胨喷雾干燥机,初效空气过滤的阻力≤15mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。
喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,喷粉塔设备优势,样机免费实验。实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液,如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥,实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。
其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。
其二,低温喷雾干燥机液滴温度不高,产品质量好。据行业介绍,低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度),即使使用了高温热风,排气温度也不会很高。在干燥初期,物料温度不超过周围热风的湿球温度,干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷,热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。
BH-Z系列喷雾干燥机的特点包括:
1. 结构紧凑美观,操作简便,热风室可拆卸清洗,进风温度可调节控制。
2. 干燥室壁和室顶采用空气夹套冷却系统,防止物料热熔挂壁现象。
3. 干燥室内壁采用空气回转吹扫装置,消除或减少粘壁现象。
4. 收粉系统采用除湿空气风送冷却技术,冷却产品并防止吸潮结块。
5. 符合GMP生产要求,干燥空气洁净度优于10万级,清洗方便,产品品质稳定(自动控制)。
BH-Z系列喷雾干燥机适用于国内制药、生物发酵、食品添加剂等行业的产品生产及研发,为客户提供了解决方案,确保产品质量稳定,提高设备利用率。江苏博鸿干燥公司专注于承接大型喷雾干燥干燥设备工程,包括但不限于维修、改造、制造各种干燥设备,涵盖多个行业领域,致力于为客户提供的喷雾干燥设备和解决方案。
喷雾干燥机雾化装置日常维护保养
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液,乳液,悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布,残留水份含量,堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,离心喷雾干燥是一道理想的工艺。
高速离心要求在高速 下平稳工作,因此在安装时应注意塔体上端安装的法兰面应达到基本水平,两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。其保养特别注意:
1、喷头选用润滑油为30(N46)或(N46)高速机械油。
2、应检查润滑油是否在油标尺线的正常位置上(注意:注油不应超过油位线,单宁酸喷雾干燥机,否则油会渗入主轴下部直至雾化盘造成漏油)。开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或调换,直至供油正常后才能使用。在运转期间,喷雾干燥机,操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。
3、在使用过程中如发现有异声,或有剧烈震动的情况应立即停车,检查原因直至正常后,方可使用。
4、为延长使用寿命,建议用两台转换使用。一般边疆工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导轴承 稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新使用。边疆使用时间(一班制为96小时,二班制为48小时,植物蛋白水解酶喷雾干燥机,三班制为24小时),配水箱冷却时可适当延和使用时间。
5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。
6、每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机鹰上端的放油螺丝,待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(约一公斤左右)注意不要超过或低于油位线。
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