关于挤压式造粒机的部分操作—球窝由主要与辊面的凹陷对齐,存在轴向对齐和周向对齐的问题是很多客户们的问题,在这里我给大家做个简单的分析。
1)安装期间已经调整了轴向对齐,总的来说,调整的可能性不大。当需要调整时,拧紧或松开被动轴承座两侧的压盖,推动偏心套位移与主动轴滚轮相对应。
2)周向对准:环向对准的步骤是松开被动齿轮与调节套之间的6个连接螺栓,使调节装置与被动齿轮稍微分离。由于在设计中考虑座的调整量,设置了2个调整螺栓,所以无论错位多少,都可以调整错位。
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挤压式造粒机以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,下面挤压式造粒机的小编来带大家详细的了解一下,希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
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想必很多人不是很知道吧,一台挤压式造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。那么具体的功能是什么呢?
挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是塑料回收造粒机挤塑机的部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)塑料回收造粒机机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
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