稳定土拌合站介绍开机前:做好各项检查为开机做好准备
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,即水泥料门开四十公分大。
高速拌合站稳定土拌合站厂家介绍
水稳拌和站的报价是在标准配置情况下来报价的,膏体充填站,根据配置不同所以报价不同,在标准配置基础上再进行增减配置价格才有变化。水稳拌和站的特点是一机多用,可使用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,更换配比能配制水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种施工需求。从原材料至成品输出的全部实现电脑控制过程,选用当今的电脑变频计量方式,系统稳定故障率低,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工即可操作。水稳拌和站适用于任何公路、机场等底基层的施工。
对于在特殊工作环境下的稳定土拌合站,其发动机处于比较潮湿的环境,稳定土拌合站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前,用户需要先将稳定土拌合站的滤芯烘干,再进行清扫,以防止稳定土拌合站的滤芯破损。在这一过程中,稳定土拌合站的用户需要注意的是,严禁用水或柴油、清洗纸滤芯,不然会造成滤芯孔隙的阻塞,提高进气阻力。另外,充填站,只需要对主滤芯进行保养,而安全滤芯不需保养。如果稳定土拌合站的主滤芯破漏,或者安全滤芯上粘附很多灰尘时,要及时的对其进行更换,保证系统的运行良好。还有,就是滤芯经多次清洁所带来的拆缝处出现开裂等问题。包括滤清器外壳变形,装配后不能密封,滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封,奥英重工充填站,滤芯支架变形和装配不当、进气管口接口外不密封等,这些问题都可以造成稳定土拌合站的进气短路。
因此,在维护保养稳定土拌合站的过程中,一定要注意其它零件的完整性和功能性,并及时的对老化、变形、破损的稳定土拌合站零件进行更换,矿井充填站,从而保证稳定土拌合站能够正常使用。需要注意 的是,在整个稳定土拌合站清洁操作中,不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧,以免压坏滤芯,耽误稳定土拌合站正常的工作,也耽误工程的进度,后果较为严重。
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