大大降低刀具的使用成本;具备自动编程软件,实现CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能,省去人工编程的繁琐步骤;进行二次开发,增加了工件自动找正功能,避免了传统的将工件的一条边要与设备导轨对齐的工作方式,大大降低了劳动强度,提高了生产效率。自动找正功能只需找到工件的一条边的起点和终点,确认后可自动旋转系统坐标系以适应工件,平面钻,操作方便快捷;低频力矩大、输出平稳,矢量控制,转矩动态响应快、稳速精度高,抗干扰能力强。
数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件,它是机床的一个关键部件,包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上,应能保证定位准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便,并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面定位,平面钻床,用拔销传递转矩,卡盘装于主轴端部时,螺栓从凸缘上的孔中穿过,转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住,再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心,数控钻,前端为空心,前端有莫氏锥度孔,用以安装或心轴。本设备主要用于过滤转鼓等工件的钻孔的加工,可在工件上实现钻通孔、钻盲孔、台阶孔等功能。机床加工过程数字控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。主要有底座、旋转工作台、移动立柱、数控水平钻削动力头、自动排屑器和冷却装置、气动系统、集中润滑系统、电气系统、防护罩等组成。设备底座、立柱等大件均采用焊接结构件,经人工时效热处理、退火去应力处理,消除内应力。应用有限元分析,对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化,使机床性能得到了有效的保证,具有较高的性能价格比。
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