1、 硫化罐液压系统:硫化罐操作中有关盖,锁盖等动作,该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀,水箱报价,液控单向阀,油缸等,不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品,附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统:压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计:硫化罐设计压力:2.0Mpa,设计温度214度,各自的内径分别为D700mm,水箱厂家,D900mm,D1200mm,介质为蒸汽,罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计,制造,试验和验收。设备完成后,应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统:蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌,气动切断阀采用进口公司的产品,其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理,美观,并利于操作与维修。管路连接应可靠,不应有跑,冒,滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统:由一套控制系统,包括温度控制,压力控制等。
6、硫化罐真空系统:用于控制内釜的吸真空。
在目前几种常见大型LNG储罐罐型中,与全容罐相比,单容罐安全性较低;双容罐和全容罐相比,水箱厂,投资和交付周期相近.但安全水平相对较低。另外.单容罐和双容罐的罐壁和罐顶均需做水喷雾冷却水系统;全容罐由于考虑到外层lm厚的混凝土罐壁的坚固性,设计上不考虑罐壁的情况,罐顶和罐壁均不设冷却防护,仅对钢结构支架、管架、楼梯及阀门采取冷却保护。虽然全容罐和薄膜罐的投资与其他形式储罐比稍高,但安全性好,是现在接收站普遍采用的形式.薄膜地上罐理论上投资和交付周期较全容罐和地下罐是有优势的,水箱,但薄膜罐的制造商很少,施工工艺较复杂,限制了该罐型的发展。
钢衬塑和钢衬胶都是防腐容器内衬常用的两种材质。很多客户因为不了解两者的区别而导致没办法作出选择。我们经常会碰到客户这样说:”内衬材质是设计院规定的,我们也不太懂衬胶和衬塑有什么区别,只知道之前一直用的衬胶。“或者有客户把两者混为一谈。刚有甚者,认为钢衬塑不如钢衬胶。好吧,那今天我们就来说说这两种材质到底哪种更好用,更高。
钢衬胶:由外部钢板和内部橡胶构成。衬胶材质包含天然橡胶,丁基橡胶,氯丁橡胶等
钢衬塑:由外而内由钢板、钢网、塑料三部分复合而成。塑料材质包含:PE、PO、四氟等
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