精密加工的特点有哪些?
减少原材料的浪费,精密零件加工推荐,减少零件材料的浪费。尽管制造业预计会产生一定程度的浪费,精密五金零件加工,但应用精密加工将大大减少浪费。节省了制造业的成本,也保护了环境并大限度地利用了昂贵的材料。
精密加工提高生产效率。精密加工较大限度地利用的精密技术来加速生产。这意味着生产时间将大大降低并且可以接受更多的订单。
精密加工可加工精度要求较高的工件,精密加工的机械和技术能够根据严格的规格准确地制造零件。
6、驱动并联化
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷,在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动,精密零件加工,通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动,可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能,更能满足复杂特种零件的加工,具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。并联机床作为一种新型的加工设备,已成为当前机床技术的一个重要研究方向,受到了国际机床行业的高度重视,被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。
2016年上半年金切机床降幅趋缓 成形机床仍在探底
从固定资产投资数据分析,2016年上半年中国制造业30个细分领域中,投资增速呈现增长的占66.7%,投资增速呈现下降的占33.3%,而2015年底的数据分别是86.7%和13.3%。
2016年上半年投资增速在两位数以上的细分领域分别是:文教、体育和娱乐用品制造业(17.1%)、食品制造业(15.9%)、纺织业(12.9%)、电气机械和器材制造业(12.3%)、制造业(11.7%)。
2016年上半年投资降幅在两位数以上的细分领域分别是:金属制品、机械和设备修理业(-34.9%)、制品业(-17.7%)、运输设备制造业(-11%)。从投资额上看,位分别是非金属矿物制品业(1131亿美元)、化工产品制造业(999亿美元)、通用设备制造业(902亿美元);后三位分别是制品业(13亿美元)、金属制品、机械和设备修理业(19亿美元)、化学纤维制造业(81亿美元)。
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