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武汉东瑞精密模具有限公司
主营：模具,注塑,试块,超声试块,焊接试块,标定管
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超声波试块就是一个已知尺寸和缺陷位置大小的校正参考物。
比如一个厚度100mm，缺陷距离表面90mm的试块，超声波探头打上去以后所产生的回波应该在探伤仪上的100mm.90mm处有两个回波，如果位置有偏差就说明超声波探头没有校正好。
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1. 确定原试块的孔径尺寸和平底孔形状。根据制造标准中的规定，确定原试块的孔径尺寸和平底孔形状，以备后续计算使用。
2. 计算新试块的孔径尺寸。根据平底孔直径3到直径2的换算关系，计算新试块的孔径尺寸。具体计算方法可参考制造标准中的相关规定。
3. 制作新试块。根据计算得到的新试块的孔径尺寸和平底孔形状，制作新试块。在制作过程中需要注意保证精度和质量，以避免对无损检测结果造成影响。
4. 验证新试块的精度。在进行换算时，需要注意保证新试块的精度和质量符合制造标准和检测要求。一般来说，需要进行精度验证，超声试块生产加工，如采用测量仪器或量具进行测量和校准等。
标准试块的生产流程涉及多个关键步骤，?确保混凝土试块的质量和准确性。?以下是制作标准试块的具体步骤：?
1、装模：?首先，?确保制作试块的模具拆卸、?清渣、?拼装过程认真进行。?组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。?脱模剂要涂刷均匀。?
2、查验：?在浇捣混凝土前，?取样人员要认真检查配合比单、?混凝土小票上的施工部位、?混凝土强度等级等与设计要求是否一致。?
3、测量：?搅拌车进入施工现场后，?应及时检测其坍落度，?每车都要检测。?试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。?
4、选料：?制作试块前，?应按规范要求，?在监理的见证下，?共同挑选混凝土料。?混凝土试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。?
5、拌合：?试块样量选好后，?应二次手工拌合均匀。?
6、捣实：?熟料分两层入模捣实，?每层装料厚度大致相等。?插捣用的钢制捣棒长为600㎜，?直径16㎜且端部需磨圆。?插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。?插捣时捣棒应保持垂直，?不得倾斜。?每层插捣的次数应根据试件的截面而定，?一般标准试块≧27次。?
7、排气：?在插捣的同时用平铲反复穿插，?排除试块内部的空气。?试块表面在收光时，?注意料浆饱满，?防止混凝土由于塑性变形而造成出现凹陷状况。?
8、覆盖：?试块成型后，?终凝前常常置于原地或露天，?为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，?应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。?
9、养护：?试块硬化拆模后，?应及时送往温度20±3℃、?湿度为90%以上的标准养护室进行养护。
通过上述步骤，?可以确保制作出的混凝土试块符合标准，?为混凝土的质量控制提供可靠的依据。?
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