2.5 特殊情况的处理
由于设备处于固定状态。喷砂不能达到下部的脚手架根部,因此采取磨光机打磨,使其达到标准。如脚手架的移动对底涂产生破坏,将破坏部分进行清洗,重新补刷底涂。
3、橡胶衬里的外观质量检查:
3.1橡胶衬里表面无起鼓,如有及时处理。
3.2橡胶衬里表面允许有垫布本身黏附的线毛、垫布折皱所成的印痕因延压造成的水波纹,但该处橡胶衬里厚度应在规定的误差范围内。
3.3弯曲90度检查应无裂纹。
衬塑管道在安装施工中,需要进行连接,大容量搅拌器,一般常用的连接方式就是丝扣连接的方式。管道采用丝扣连接的方法时,涡轮式搅拌器,应该按照下列程序依次进行。
1、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。
2、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
3、管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑管道后,用管子钳按相关标准进行管子与配件的连接。
4、管子与配件连接后,外露的螺纹部分(丝扣外露2~3扣)及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
5、用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进行试压。
6、衬塑管道不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的外螺纹过渡管接头。
7、衬塑管不得与给水栓直接连接,搅拌器,应采用黄铜质内螺纹管接头。
8、当采用内衬塑的内外螺纹过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。
一、衬胶设备设计的材料选择:
1.根据故障经验选择:查阅材料手册,如有疑问可查阅腐蚀与防护;确定可能的腐蚀类型,进行初步的材料选择;然后,考虑到实际设备的复杂工序和可加工性方面的要求,如可焊性、成形性、铸造性、表面处理等。并在考虑成本后,泥浆搅拌器,选择几种替代材料进行进一步筛选。
2.腐蚀试验:如果在工作条件下没有成熟的经验,应在必要的材料选择基础上进行腐蚀试验,以获得可靠的数据。这对于进一步验证初步结果也是必要的。对于特别重要的设备,除实验室试验外,还应补充实际运行条件下的现场模拟试验,如现场设备的悬挂试验或模拟小型设备的试验。
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