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塔式容器耐压试验
通用要求
耐压试验包括:液压试验、气压试验和气液组合压力试验。
塔式容器制成后应进行耐压试验,特种设备定期检验机构,试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。
耐试验一般采用液压试验。试验液体应符合GB 50.4或相关引用标准的要求。
对于不适宜进行液压试验的塔式容器,可采用气压试验或气液组合压力试验。进压试验或气液组合压力试验的塔式容器应满足GB 150.4或相关引用标准的要求。采用气液组合力试验时,试验用液体和气体应分别满足要求,试验压力按气压试验的规定。真空塔式容器以内压进行耐试验,试验压力按规定。对于由2个或2个以上力室组成的多腔塔式容器,每个压力室的试验压力按其设计压力确定,各压力室分别进行耐压试验:
a)校核公用元件在试验压力下的稳定性;
如不能满足稳定性要求,则应行泄漏检查,合格后进行耐压试验。在进行耐压试验时
相邻压力室内应保持一定压力,以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压》中的任一时刻,各压力室的压力差不超过允许压差,图样上应注明这一要求和允许压差值;如需提高某腔试验压力,应满足规定。
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无损检测方法互补的重要性
与无损检测的安全性密切相关的因素是被检工件的表面开头状态、材料、结构、所利用的物理特点以及被检工件异常部位的特点、大小、形状、检测设备的特征等,并且操作者人为因素、误差确定、表面粗糙程度、数据处理等因素也会对其造成影响,因此,需要按照不同的情况选择不同的物理量,有时还需要对不同物理量的变化情况综合考虑,才能够准确判断材料组织结构的异常情况,安徽特种设备定期检验,可见,不论采用哪一种探伤方法,要想对异常部位检测出具有一定的难度,并且采取不同的检测方法通常会获得不同的信息,因此各种方法的互补能够有效提升无损检测的可靠性。
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由于压力容器及管道长期处于高温高压下运行,一旦出现裂纹,将严重威胁工厂的正常生产和工作人员的生命安全,所以在加工过程中,一定要重视压力容器及管道的裂纹检测,确保压力容器及管道的质量满足要求。合理应用无损检测技术及时发现压力容器的安全隐患,并结合其裂纹类型深入分析压力容器及管道出现裂纹的原因,并采取有效的措施进行预防,特种设备定期检验价格,对于提升压力容器及管道的质量,进一步促进我国工业建设的发展意义重大。
压力容器及管道常见裂纹类型
应力腐蚀裂纹
应力腐蚀裂纹是一种常见的裂纹类型,它与内外应力和腐蚀介质的共同作用有关。常见于锅炉汽水管道和容器座,主要绑扎在管道外。根据研究,由于热水介质对管道本身的影响,锅炉系统长期运行后,管道容易受到内部热水的定向腐蚀,流动的水介质具有一定的压力。当管道外表面的压力值超过该区域的应力极,必然会引起压力管道的外部变形和开裂。
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