当铸锭在加热炉内加热到一定的温度,也就是再结晶温度以上时,进行的轧制,而这一个温度的确定主要依据是铝合金的相图,也就是理想化的情况下,加热温度的确定为该合金在多元相图中固相线80%处的温度为依据,这就牵扯到了不同合金多元相图的问题,加热温度的确定是以该合金固相线的80%为依据,在制度的执行中,根据实际的生产情况,根据设备的运行情况,多加修改所得到的适合该合金生产的温度。
热轧机有什么优点呢?介绍下吧:
(1)热轧能显着降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。
(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。
(3)热轧通常采用大铸锭,大压下量轧制,不仅提高了生产效率,高纯度六辊液压ACG可逆精轧机,而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。
在热轧机的整个轧制过程中,完成坯料得变形,轧制生产出质量合格得钢材产品。精整工序是重要环节,它将轧制成形的半成品进行冷却、矫直、切断、热处理以及检查、分类、消除缺陷、包装、标志处理、使其成为符合技术标准的成品钢材。因此,精整设备的装置水平直接影响产品质量,热轧机一个重要标志是精整设备的连续化和自动化。热轧机在轧制过程中,液压系统泄漏和伺服阀的堵塞造成AGC系统的工作压力不正常,使厚度波动较大发生断带。断带检测对钢带厚度偏差、张力和速度进行采样,经过程序处理和比较后,确认是否断带,实现快速抬辊和停车。
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