格雷母线位置检测传感器特点
(1)技术原理:电磁感应(格雷母线和天线箱间电磁耦合)
(2)主要组成部分:格雷母线、天线箱、地址编码器、地址解1码器
(3)接触方式:非接触式无线检测、无机械磨损、使用寿命长
(4)检测精度:检测精度高,格雷母线,可达2mm
(5)适用环境:温度范围广、防水防尘、防油、耐酸碱腐蚀。可用于各种环境恶劣的场所
格雷母线是用于有轨移动设备的定位与集中控制,它是采用电磁感应的原理,现在很多港口码头、冶金、煤炭等行业需要进行智能化改造使用刻1度标尺精1确定位系统,相较于格雷母线它是数字输出,非接触式的位置检测,可靠,使用寿命长。
格雷母线精1确定位系统的通俗讲解
可以理解为平行于轨道一定间隙处架起一条刻度精1确的皮尺,轨道机车走行到任何位置都可以准确检测出来;且能够通过程序控制轨道机车定1点启停。
格雷母线 在采1矿生产过程中铁前环节需要卸料车无人化作业,将不同料种进行混配卸料车的位置检测是关键一环,会直接影响产品质量和工作效率。卸料车在料仓上方轨道往复运行,通过皮带运输机将各种矿料输送到卸料车进料口,再由卸料车沿着运行轨道将各种成品矿均匀卸在料仓内;卸料车通过精1确位置控制来实现多点均匀布料,由此提高仓容,创造经济效益。料仓布料的精1确度影响钢铁质量和效益,通过对卸料车的高1效准确自动化控制能够科学达到铁前产品质量要求,并能提高生产效益,改善操作人员工作环境。
格雷母线 卸料车无人化特点如下:
1 实时检测卸料车当前位置数据,格雷母线位置检测,即所处仓号(槽位)识别;
2 实现自动定1点或多点均匀布料(下料),提高仓容利用率;
3 精1确作业,优化流程,减少人工出错机率,可提高卸料效率,节约成本;
4防止卸料车运行期卸料期间偏离卸料口,引起混料事故的发生;
5 可减少工人劳动强度,保护岗位操作人员身体健康和人身安全;
6可提高工作效率、生产管理水平、自动化控制水平、信息化管理水平;
7 实现信息的有效收集,格雷母线检测,有利于提高设备作业率,延长设备的使用寿命;
8 实现生产过程的计算机管理,远程监控,生产状况存贮查询;
9 保障产量和质量,提升企业形象,提高企业产值和竞争力。
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