单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱,单体液压支柱是一种在进行矿山采集需要使用到的一种设备,能够起到良好的支撑作用,减少人们大量的劳动力,下面为大家介绍下单体液压支柱出现损坏的原因。
使用不当:
单体液压支柱损坏可能采煤工作面现场使用不当。工作时用铁锤等硬砸,造成人为损坏。另外单体液压支柱超高使用,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作时,放炮时装药过多,没有采取任何保护措施,崩坏单体液压支柱现象也有发生。没有移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,单体液压支柱腰部侧向受力过大,机械损坏严重。
一、在生产过程中,根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方,不得千篇一律。原料要求:必须用合格原料,不得用含量低的化工原料、原料,进料时要看生产厂家许可证、检验报告、合格证等有关质量手续。
二、煤矿支柱生产要求:在生产过程中严把工艺流程关,不得偷工减料,要将料液搅拌均匀再投放,料液要将模具灌满并微微震动,这样会起到密实度增加,脱模时由于原料没有反应结束要轻拿轻放。
三、出厂要求:煤矿巷道关系到人身安全问题,要根据用户要求检验合格出厂,DN20-300/90矿用单元体液压支柱销售,不得降低产品质量标准,不得将不合格产品冒充合格产品出厂。
单体液压支柱产品特点:
1.工作行程大,安全管理成本低。 每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备数用量。
2.支护强度高,安全稳定性好。 支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
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