链条炉排锅炉在运行期间,应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常,炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通,各个传动部分轴承应润滑良好,轴承温度升高不允许超过60-70℃。
要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住,煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病;检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片;定期用手扳动风门手柄或传动链轮,检查送风门或除灰装置工作是否正常,定期清理漏煤和灰渣,以防炉排被顶起。
定期检查上煤设备和除渣设备,保证润滑到位,发现问题及时处理。
烟气余热回收工作原理如下图所示:下边为烟气通道,上边为水的通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至上边,这时热管下端吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管,这时热管上端放热,将水加热,水流经热管后温度升高。
蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加,蒸汽体积增加,下水管之间的压差和水冷壁的增加,从而增加的力量自然循环,提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。
负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加,天津余热锅炉,增加余热锅炉的热经济性;另一方面,吹灰消耗过热蒸汽,热经济性下降;然而,一般来说,特别是在加热区灰分严重的时候,一个因素比另一个因素大得多,这在炉膛吹灰过程中是明显的,负荷迅速上升。因此,有必要把握吹灰时机。一般来说,当减温水体积比较大时,当负荷迅速上升时,应适当减少一些燃料体积,以保持负荷的稳定。
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