抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,抛光,造成零件表面的晶格扭曲变形,电解抛光,使表面硬度,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,污染小。
表面度的测量比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉显微镜测量。可测量Rz值。
针描法:用触针划过被测表面,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出Ra值。
完工零件表面按检验规范测得轮廓参数值后,罐体抛光, 需与图样上给定的极限比较, 以判定其是否合格。极限值判断规则有两种:
1 16%规则: 运用本规则时, 当被检表面测得的全部参数值中, 超过极限值的个数不多于总个数 16%时, 该表面是合格的。
超过极限值有两种含义: 当给定上限值时, 超过是指大于给定值; 当给定下限值时, 超过是指小于给定值。
2 大的规则: 运用本规则时, 被检的整个表面上测得的参数值一个也不应超过给定的极限值。
16%规则是所有表面结构要求标注的默认规则。即图样上不注写其它符号时,均默认为应用 16%规则( 例如 Ra0.8) 。即当参数代号后标注写“max”字样时, 则应用大的规则( 例如 Ramax0.8)
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