交流伺服压力机的特点
(1)实现柔性化和智能化,工作性能提高 由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机,自动化智能化程度提高,工作效率提高;可以获得任意的滑块特性,设备的工艺适应性扩大;可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线,提高工作性能。例如在伺服压力机上拉深,成形极限可以提高25%。
(2)精度高 一方面,伺服压力机的运动可以准确控制,精密冲压机生产厂家,一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置,滑块的任意位置(包括下死点)可以准确控制。伺服压力机滑块位置精度一般可以达0.01mm;另一方面,滑块运动特性可以优化,例如拉深、弯曲、压印时,适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。
(3)简化传动环节,减少维修和节省能量 伺服压力机省去飞轮、离合器甚至采用直接传动,冲压机生产厂家,传动环节大大减少,维修工作量亦相应减少。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,高速冲压机生产厂家,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
主传动轴故障主传动轴的基本故障大致可分为两类:一类是与轴承内环配合的轴颈磨损,修理方法为采用涂镀轴颈,即采用了先修光面然后涂镀的方法;一类是安装传动键的键槽损坏,对于受损的键槽,采用加工修复键槽再配制键的方法修理。
如果机器一旦出现故障,要根据内容进一步分析,然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理,才可以保证压力机的使用性能,进而提高设备运行的可靠性、寿命及效率。
伺服压力机的技术应用及发展趋势
随着我国钢铁、有色冶金、航空航天、铁路高速机车、船舶、、风电和等行业的快速发展,对零件的需求量越来越大,而机械压力机是电子信息、电器、机械、汽车、仪器、办公设备等行业中的工艺装备之一。
但传统压力机行程固定,压力不易控制,模具冲压机生产厂家,尤其是滑块运动特性固定不变,对工艺的适应性差。近年来,随着科技的发展、新型材料的出现以及产品形状复杂化,对冲压设备的工作性能提出了更严格的要求,需要开发新一代柔性压力机。
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