压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,广西冲压机厂家,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,高速冲压机厂家,难免会出现各种各样的故障。那么,全自动冲压机厂家,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
主传动轴故障主传动轴的基本故障大致可分为两类:一类是与轴承内环配合的轴颈磨损,修理方法为采用涂镀轴颈,即采用了先修光面然后涂镀的方法;一类是安装传动键的键槽损坏,对于受损的键槽,采用加工修复键槽再配制键的方法修理。
如果机器一旦出现故障,要根据内容进一步分析,然后找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理,才可以保证压力机的使用性能,进而提高设备运行的可靠性、寿命及效率。
高锻压力机伺服压力机优势
占用空间减少
缩小设备尺寸则可降低厂房、基础等设施的投资。
降低拉延速度
拉延速度低,减少了对模具的冲击,模具寿命提高且模具成本降低。
节约能源
可设定曲线
伺服压力机可根据不同情况设定不同的曲线。
节拍提升
横杆式双臂传输高速线节拍为10~15SPM,如果采用伺服压力机高速线节拍可以提升到18SPM。
压力机没有压力怎么办?
压力机没有压力或压力升不上去一般来讲是由于系统压力不足,液压油缺乏或者是电子阀坏了而导致的,高锻教你具体的处理:
01、适当增大主阀芯阻尼孔直径,一般情况下,自动冲压机厂家,国内标准溢流阀阻尼孔直径为0.8-1.5mm,可改为1.5-1.8mm。这对静特性并无多大影响,但滞后时间可大大减少,压力能快速上升。
拆洗主阀及先导阀,并用0.8-1.0m的钢丝-通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。
02、减少主阀芯的抬起高度,例如y1-10b型阀主阀芯上端套一只3-4.5mm厚的垫片,滞后时间可由2s将为0.4s左右,另外选择二节同心式溢流阀在这方面要好一些。
用尼龙刷等清除主阀芯、阀体沟槽尖棱边上的毛刺,保证主阀芯与阀孔配合间隙在0.008-0.015mm范围内灵活移动,对通径大的溢流阀,配合间隙可适当大点。
03、管式阀管接头不可拧的过紧,防止因此而产生的阀孔变形。阀座破损,会导致锥阀磨损及严重拉伤时要给于更换或修复。属于液压泵问题即立刻修理液压泵或换液压泵。
漏装、错装及折断的弹簧,要补装或重新更换;不需要遥控调压时,遥控口应堵死或用螺塞塞住。
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