问题一:四辊冷轧机上怎么来选辊?
问题二:四辊冷轧机轧出的成品,其在光照下有波浪纹,其具体原因是什么?
提出这两个问题,一是因为这也是大家想要知道其正确的,二是它们是与四辊冷轧机有关的,所以也是我们要进行学习和掌握的。那么,铜铝轧机,下面就来具体进行吧。
四辊冷轧机上怎么来选辊?那则具体要看是什么辊了,因为其工作辊可以分为弧度辊和平辊这两种。对它们进行选择的话,则主要是看压下量及压延情况等。
四辊冷轧机轧出的成品,其在光照下有波浪纹的话,产生这一问题,其具体的原因是为:
情况一:波浪纹是纵向的,并且是与轧制方向差不多一致的,那么则可能是局部变形量过大所导致的。
情况二:是轻微的鱼骨纹,则是与冷轧机特性有关,主要是特定值的设定等,可能出现了问题。
轧机轴承装配前的测量、检查、清洗、修正1、在安装轧机轴承之前,必须对相关设计图纸上所提出的技术要求有所掌握,才能更好的以此为依据进行作业。
2、同时对于轧机轴承本身以及相关零件的加工质量,还是要用适当的测量工具予以检测,确保能够达到装配要求。
3、装配之外,铝轧机制造厂,清洁度也是检查的重要指标之一,所以要用洁净的溶液清洗装配表面。完成之后还需用洁净的抹布擦干,并且涂上适量的润滑油,为安装工作的顺利进行提供基础。
4、如果需要清洗大量的轧机轴承的话,为了提率和清洁质量,可以先用热机油淋烫轴承,目的是为了使封装油熔化。同时用工具挖净全部旧油,再淋烫几分钟后洗去机油;但后还得再用清洗一遍。
5、如果发现轧机轴承和座孔的装配表面有缺陷存在,比如损伤、毛刺、锈斑等现象,阜宁铝轧机,那也不能用于装配,因为这些缺陷会导致轴承安装困难,终导致其受损加剧。正确的方法是进行修正以后再装配到轧机中去,这样可以减少很多问题的发生。
不管是冷轧机还是轧机,其生产线中总会设置余热处理工艺,目的是为了产品可以在生产线上直接进行热处理,提高其品质。这一做法其实非常合理,因为这样也不需要重新加热,不仅节约了能源和热量消耗,同时还缩短了生产周期,提高了生产效率,是值得借鉴的一种方式。
在轧制作业线上直接进行热处理,就是工件从轧机的成品机架轧出后,经冷却装置进行快速表面淬火,然后利用钢筋芯部热量由里向外自回火,并在冷床空冷室温。整个过程分为淬火、回火和终冷却三个阶段。
这种工艺不仅简单,对改善操作环境,提高成品的外形美观都有促进作用,作为生产厂家而言,也能因此获得更大的经济效益和社会效益。
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