PVC管材生产线的构成
1、PVC管材生产线的 主机:SJ51/105或SJ65/132锥型双螺杆挤出主机,直接用粉料生产。双合金锥型双螺杆,塑化好,耐用,pvc穿线管材设备,故障率低,自动喂料,变调速,动力强劲。
2、PVC管材生产线模具:一模或一模四管模具
3、 喷淋真空定型水槽:双真空定型水箱,可实现多根PVC线管同时真空成型,三维调节式机架,1.5或3KW真空泵,内置水循环系统,精密真空压力调节。
4、 PVC排水牵引机:独立调节每根管速度,工艺更简单,牵引精度高,操作方便。
5、 定长切割机:锯片式抬头切断机,往返式工作平台,切口平整,自动匹配生产速度,双工位同时工作,方便快捷。
6、 双卸料架:双工位同时工作,翻板式接料架,接料架长度2到6米任意选择,或按用户实际要求订做。
PVC落水管设备的特点:
PVC落水管设备螺杆运用设计结构,制作,确保产品品质。PV落水管设备螺杆料筒运用38CrMoAL高质合金氮化钢,而且采用了的离子渗氮手段进行处理,具有较好的耐磨性和抗腐蚀性,使用时间久。PVC落水管设备电气操控系统都运用PLC电脑自主操控。PVC落水管设备模具采用篮式构造的设计手段,保证了产品内外壁光洁。PVC落水管设备很长距离真空定径,制作的产品精度高而且误差小,色泽好,而且稳定,PVC落水管设备挤出机冷却运用风冷的手段,温度调整快捷。
青岛科丰源塑机是生产PVC落水管设备的厂家。PVC管材生产线详细介绍:
原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料,安徽管材设备,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,pvc管材设备价格表,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
挤出机部分:由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
挤出模头部分:挤出模头是管材成型的主要关键部件,pvc管材设备配置,本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计,定型好,生产的管材质量高。
真空定型水箱:用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
翻转卸料台:翻转动作由气缸通过气路控制来实现,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
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