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跳汰机的操作工艺与制度:
产物的排放、分离
按密度分好层次的床层,应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石(或中煤)床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时,产生堆积,将污染精煤,影响精煤质量;如果重产物排放太快,又会出现矸石(或中煤)床层过薄,甚至排空情况,使整个床层不稳定,从而破坏分层,增加精煤的损失。
许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下,矸石段排矸量要,使排矸量达到入选矸石量的70%~80%,从而改善跳汰机第二段的分选条件,以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下,6mm以上的矸石排出率容易达到要求,因此要着重提高6mm以下矸石排出率。
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跳汰机选购的时候需要注意什么?
1.首先做一个小型夹具分离实验。
当购买夹具时,许多制造商可以进行小型夹具分离试验。实验的目的是观察矿石的可分性,矿用振动筛生产厂家,看看需要粉碎的矿石有多大。只有废石才能从有用的矿石中分离出来。
然后进行跳汰机分选试验,看看每吨精矿可以分选多少吨,尾矿如何,精矿品位可以有多高。这些数据发布后,我们将了解夹具是否可行,这也是购买之前的基础。
2.制造商根据实验情况为您推荐合适的夹具设备。
跳汰分选一般有两种,矿用振动筛维护,一种是大颗粒跳汰机分选,另一种是小颗粒跳汰机分选,只要你加工的矿石的粒度是确定的,你就可以根据矿石的粒度来选择。
对此没有异议,至于使用哪种夹具,有必要根据您的实际生产情况来决定,您自己提供数据,矿用振动筛,制造商将根据您的加工能力来确定设备。
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洗煤分为跳汰、浮选、重介质选煤、干法选煤等,洗煤设备是统称。通常所说的洗煤机指跳汰机,利用密度不同的原理,用风水对煤层进行分层,排出矸石及杂质,回收符合要求的精煤。介绍一下洗煤机操作使用中的技术要点和步骤:
一、开机顺序
当水从洗矿设备入口流出时,先开水泵。开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(123再开风阀,然后开风机、末煤筛)上料皮带机。
二、停机顺序
正常情况下,先停上料皮带机、末煤筛)再停水泵、风机、风阀。提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机,以免再开机时造成事故。
三、润滑
提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机,风阀各注油孔每班注一次黄油。
上述内容,矿用振动筛厂家,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
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