微弧-电泳工艺简介
微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化(或阳极氧化)等前处理,正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征,微弧氧化生产线方案,才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。
铝合金微弧-电泳氧化膜层应控制在5μ以下;镁合金膜层控制在5-15μ为宜。
微弧-电泳工艺流程:氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化
微弧氧化特点
(1)电解液呈弱碱性,对环境没有污染;
(2)工艺简单,对工件的预处理只要求表面去油去污,不需去除表面的自然氧化层,适用于大规模自动化产生;
(3)微弧氧化可以一次完成,微弧氧化生产线,也可以分几次完成,而阳极氧化一旦中断就必须重新开始;
(4)不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
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微弧氧化电源可存储或调用多套工艺参数,自动化程度高,可大幅度提高工件阳极氧化膜层的硬度和氧化膜层的耐蚀性、致密性。可广泛作为航空、航天、器械、船舶等。民用企业以及科研院所、国家重点材料实验室、大专院校的材料学院对铝、铝合金、镁合金、钛合金材料的微弧氧化。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化厂家
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