a既没有定义默认值也没有其他的细节,尤其是
——无默认评定长度;
——无默认取样长度;
——无“16%规则”或“大的规则”。
b在GB/T 3505-1983和GB/T 10610-1989中定义的默认值和规则仅用于参数Ra,Ry和Rz(十点高度)。此外,GB/T 131-1993中存在着参数代号书写不一致问题,标准正文要求参数代号第二个字母标注为下标,但在所有的图表中,抛光,第二个字母都是小写,而当时所有的其他表面结构标准都使用下标。
新的Rz为原Ry的定义,原Ry的符号不再使用。
d表示没有该项。
机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,打磨抛光,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(1) 施工时,各种喷砂装置、材料准备就绪后,启动空压机,压力调至5~6?K/cm2,机加工件抛光,打开阀门,向喷砂机送气,喷砂机操作者穿好防护衣调整通风,接通信号后打开开关,送风送砂,喷砂人员手持,将喷头紧贴工件,开始喷射。阴阳角处用喷头。喷砂原则上应先里后外,从一端向另一端依次进行。
(2) 每部位喷砂完毕(每个作业班完成工作量,长连续喷射时间不得超过8小时),关闭送砂,用压缩空气流吹开作业表面粉尘,检查质量。如质量不够合格,应标出缺陷部位,随即进行补喷,或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈,抛光厂,在100×100mm面积中95%的部分,呈现均一的灰色金属面,并具有一定的粗糙度,达到GB8923-88规范之要求,表面粗糙度达到60微米以上。
(3) 用压缩空气及刷子,清除喷砂残留的砂子甚至粉尘,保证经处理表面的清洁。
(4) 为防止经处理的金属表面再度生锈,应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。迟不得超过4小时喷涂完毕(超过6小时应进行二次喷砂),保护层喷涂压力要高,使涂层有较好的附着力和致密性,以适应下道涂覆前暴露在大气环境中的腐蚀。
(5)喷砂机用砂为10~20目石英砂,喷砂效率为20~28m2/h,清理等级为Sa2.5级。(焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm)。
(6)所用砂子,反复使用要进行回收筛选,消除细砂,减少粉尘,提率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时,应更换新砂咀。
机加工件抛光-抛光-无锡拓龙科技发展有限公司由无锡拓龙科技发展有限公司提供。无锡拓龙科技发展有限公司为客户提供“不锈钢加工,表面处理,不锈钢原材料,异形抛光加工,不锈钢非标”等业务,公司拥有“拓龙”等品牌,专注于冶炼加工等行业。,在无锡市锡山区东北塘镇农石路88号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:徐学俭。温馨提示:以上是关于机加工件抛光-抛光-无锡拓龙科技发展有限公司的详细介绍,产品由无锡拓龙科技发展有限公司为您提供,如果您对无锡拓龙科技发展有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与冶炼加工相关的产品!
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