WHD 小孔电主轴系列数控深孔钻床专门加工小孔的机床。刀具采用电主轴驱动,刀具转速 12000r/min。钻孔直径 1.5mm。可采用工件旋转和工件不旋转两种方式。该类型机床填补了国内加工 2.5mm以下的小深孔的空白。
该机床是我公司技术人员为客户量身定做的深孔钻床,石家庄数控卧式深孔钻床,机床床身采用双平导轨,数控卧式深孔钻床多少钱,床体导轨宽度800mm,承载力大。托板床身导轨采用一矩一山,导轨宽度650mm;导向精度好。该机床可完成内孔的钻、扩加工。 钻孔时孔径精度IT9-11。表面粗糙度Ra6.3;扩孔时:孔径精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
机床技术参数:
钻孔直径范围:Φ30~Φ100mm
钻镗孔深度3m
中心高度(从平导轨至主轴中心)700mm
钻杆箱主轴孔径70mm
钻杆箱主轴前端锥孔φ80mm,1:20
钻杆箱主轴转速范围、级数40~500r/min 12级
进给速度范围5~500mm/min (无级)
拖板快速移动速度2m/min
快速电机N=4kW
进给电机 N=5.5kW(交流伺服)
冷却泵电机N=11kW,n=1450r/min
液压泵电机N=1.5kW,n=1440r/min
冷却系统额定压力2.5Mpa
冷却系统流量200L/min
液压系统额定工作压力6.3MPa
授油器对工件的顶紧力20kN
机床部件的组装
机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作,将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净,然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中,机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件,这样各部件在重新联接组装后,能够更好地还原机床拆卸前的组装状态,保持机床原有的制造和安装精度。
对于数控深孔钻的的使用及保养,直接影响到数控深孔钻的使用寿命。因此,如何正确的使用和保养数控深孔钻是很重要的,以下是台铭深孔钻多年总结出的一点小经验,分享推荐,希望大家喜欢:爱护数控深孔钻床,数控卧式深孔钻床加工,保持数控深孔钻床及附件外观整洁,清洁卫生。
机床零部件在生产过程中,应选用合格的切削液和切削油,数控卧式深孔钻床生产厂家,以防生锈;凡需要防锈的部位,必须清洗干净,经检查没有可见锈蚀、赃物、油污后,应立即进行防锈处理。
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