为了要有效的控制冷轧机中的污染度,保证轧制产品的品质,要从多方面来实现。首先是控制冷轧机液压油的污染度,如果使用新油的话,一定要先将新油净化,确保清洁度不低于系统设计等级;而且新油桶和用过的旧油桶要分开放,没有使用完的油桶油口要密封好,铝轧机供应商,避免灰尘和水渍污染;另外还要要做好进出口的防污保护,禁止污渍由过滤装置带入。
其次是对冷轧机中各种液压元件污染度的严格控制,一方面要对元件进行清洗并妥善管理和存放,以免污染物粘附过度污染;而且清洗操作人员须培训上岗,了解清洗液压系统的必要性和严重性。
另一方面,可以设立专门场地对冷轧机的液压系统进行清洗,铝轧机哪家好,场地要求湿度适中,并有专门货架摆放液压元件,货架要求干燥、无尘,离地至少一米。清洗工具要分开,并将专门的清洗工具分开摆放,以防交叉污染。
轧机的操作规程的简要概述1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部到位,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已领取,是否已摆放到位。
(3)是否已经准备好生产场地,要确保轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,确保轧机处于正常的工作状态,无任何安全隐患,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,检查减速箱油泵的打油情况,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,应进行测量,以便确定设定的参数是否是合适的,铝轧机出厂价,如不合适应进行调整,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。
对于轧机来说,轧辊可以说非常重要的组成部件,其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行,所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养,排除一切不利因素。
轧机轧辊轴承的润滑,原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致,只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣,其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。而它所采用的润滑方式一般都是脂润滑,因为脂润滑的润滑脂兼有密封作用,且密封结构和润滑设施简单,补充润滑脂方便。
若是轧机在常规转速下运转的话,可以通过压力供油润滑其轧辊轴承;但对于高速转动的轧机轧辊轴承,或是轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承,还有喷油润滑更为适合。
在轧机使用过程中,为了能有效的延长轧机轧辊轴承的使用寿命,铝轧机,应该对其加强维护和监测。一方面要保持润滑油路通畅,另一方面则是定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。
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