喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1)压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。
(2)微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4)粉末结块,喷漆枪,可人工将粉末疏松过筛。
(5)硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
在静电喷涂中,静电喷漆枪,工件距离喷头的距离应在150-300mm之间,距离太近容易短路,容易造成涂层有击穿点,而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中,喷和工件应始终保持垂直,否则会造成涂料的浪费,或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动,移动速度要保持均匀,这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中,喷涂图案可能会不均匀,这时考虑有两点原因:
1、喷粉管磨损;
2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损,我们需要更换喷粉管,若是粉管或喷堵塞,我们要先断开进料软管与喷的连接,用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵,吹扫软管,如堵塞比较严重,电动喷漆枪,需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁,必要时需要更换新的喷组件。
经济性原则
喷涂设备生产厂家从涂装的经济效益考虑,首先选用造价适中,涂装,涂料利用率高,涂装合格率高的涂装设备。采用的设备结构形式在技术上,自动喷漆枪,经济上合理。在确保完结生产任务及产品质量的前提下,降低费用,提高经济效效益。选用的设备及其结构形式,要与产品及工件、产量及采用的涂装工艺方法相适应,充分利用工厂现有的自动喷漆机及生产条件。
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