稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中,如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢?
1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置;
2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响;
3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题;
a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到搅拌设备的生产效率。
b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,二手600型水稳拌和站,特别是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落.
4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。
稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,二手水稳拌和站厂家,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓中将返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。
6、设备运行中,操纵职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。
拌合站性能优良,二手水稳拌和站,技术、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀,是施工单位理想的基层物料拌和设备。
随着我国基础建设工程项目的开展,工程量巨大,为了满足工程的进程,越来越的商家投资大型拌合设备,而在投资前首先要确定站的规模和档次,这样才能充分利用并合理规划资源。拌合站规模的确定:投资商在确定投资规模前,理所当然地要做好市场调研工作。如是建筑部门内部使用,二手水稳拌和站供应商,应根据建筑施工能力和商品混凝土用量,决定所采购拌合站的生产能力。如公路或小型(1年工期)工程,一般选用容量为1~1.5 立方米的拌合主机。如作为商品拌合站,则应根据本地区经济发展情况,预计本辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力,决定商品拌合站的大小,一般选用容量为1.5 立方米以上的拌合主机。
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