碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
新产生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反应活性 ,可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应:
一般情况下,烟气温度在140和250 °C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳酸氢钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。
原则上碳酸钠(苏打,Na2CO3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低,但工艺流程几乎不变
适用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。采用干法烟气净化可以经 济地达到烟气排放标准行业用来解决烟气污染之用
由于运输和存储的原因,超细小苏打,碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道 前,碳酸氢钠必须研磨至一定细度。要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系统操作正确,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可达 99%。
为了在长期操作中保持所需的碳酸氢钠细度,通常采用带分级机的气流式粉碎机,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附剂以气 体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道,以保证其在管道内均匀分散。这套设备设计简单耐用,与其它烟气净化方式相比,它的投资和运营成本均较低。
电厂烟气干法脱硫看烟气脱硫方法的综述,大都评论说干法脱硫效率低,约70%以内,但投入低;而湿法投入高,可效率也高,可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家(龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的页厂家),干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂,脱硫小苏打,并没有小的电厂和钢铁厂呢?既然只有70%,大型电厂是怎么达标的?是有其它步骤控制排放吗?
干法湿法都做的厂家,对于小型烟气脱硫,都推荐使用湿法,小苏打,为什么小型烟气脱硫不推荐使用干法?明明湿法脱硫后烟气含水率高,得做烟囱防腐。。。
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,容易造成二次污染,并不适用于焦炉烟气;国家氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
针对目前烟气除尘脱硫脱硝技术现状和实际工况,山东万达环保科技有限公司结合市场需求,依靠山东万达在脱硫领域的技术沉淀,提出了的烟气除尘脱硝脱硫一体化解决方案,与以往的进行单独除尘脱硫脱硝相比,除尘脱硫脱硝一体化技术具有很大的优势,比如投资成本较低、占地面积相对较小、运行费用低、操作工艺相对简单、不会产生二次污染、脱硫产物附加值高等。
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,容易造成二次污染,100目小苏打,并不适用于焦炉烟气;国家氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
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