橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶溫度的加上而扩大,溫度每加上10度,收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大,当干料品质>产品质量5%-10%,收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多o型圈装配机器的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的o型圈装配机器的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。
在应用中的参数是法兰的种类和使用的螺栓o型圈装配机器。应用中螺栓的尺寸、数量和级别决定了有效载荷。o型圈装配机器被压紧的有效面积是通过垫片接触尺寸计算出来的o型圈装配机器。从螺栓的载荷和垫片的接触面可得出有效的垫片密封压力。没有这个参数,将无法在众多的材料中做出的选择。(3)介质介质有成千上万种流体,o型圈装配机器各种流体的腐蚀性、氧化性、渗透性等差别非常大。选型时必须根据这些特性选择材料。另外系统的清洗也必须考虑在内,o型圈装配机器以防止清洗液对垫片的侵蚀。目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈装配机器模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,o型圈装配机器而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,o型圈装配机器但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
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