金刚石树脂砂轮用途:
1、金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。
2、平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;
3、平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削;
4、双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机;
5、双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削;
以立方氮化硼磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光、研磨。
国内树脂金刚石砂轮的品种和产量也逐年增加,质量不断提高,应用日益广泛。树脂结合剂金刚石砂轮不足之处是耐热性差,电镀金刚石锯片供应商,且不适合大负荷磨削。
不同工具加工石材的对比
根据用户在加工石材作对比表明:在Ni-Co合金镀液中镀出的MBD6品级试件钻削工具使用率较MBD8品级试件钻削工具低近20%,电镀金刚石锯片图片,而在后者钻削的磨屑中可见脱落的金刚石颗粒,工具上有凹陷部位。
在Ni-Co-Mn合金镀液中镀出的MBD6品级试件钻削工具使用率与在Ni-Co镀液中镀出的MBD6品级的试件接近,但随钻削的进行钻削速度变缓,金刚石刃口被磨平,MBD8品级试件钻削使用率较MBD6试件高30%以上,无金刚石脱落现象。由此可以认为Ni-Co-Mn合金胎体硬度高于Ni-Co合金胎体,哈尔滨电镀金刚石锯片,对金刚石的包覆能力及工具使用寿命满足了用户的要求。
陶瓷结合剂金刚石砂轮解决砂轮寿命问题
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹,残余应力小。加工表面质量得到提高,一般无裂纹,并可获得残余压应力,显著提高工件疲劳强度,电镀金刚石锯片尺寸,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性好,切削锋利,磨削,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度。
同树脂结合剂金刚石砂轮相比,它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中。磨削,同时砂轮消耗相对较慢;砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
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