路灯地笼埋件的焊接工艺及材料选择通常需要考虑以下因素:
焊接工艺:
1. 手工电弧焊:这是一种常见的焊接方法,操作简便,适用于多种位置的焊接,但生产效率相对较低。
2. 气体保护焊:如二氧化碳气体保护焊,焊接效率较高,焊缝质量较好,适用于较厚板材的焊接。
焊接材料:
1. 焊条:根据地笼埋件的材质选择相应的焊条,如常见的碳钢埋件可选用 J422 等型号的焊条。
2. 焊丝:在气体保护焊中,根据母材材质选择合适的焊丝,确保焊缝的强度和性能。
在进行焊接时,应注意以下要点:
1. 焊接前,要对焊件进行清洁,去除油污、锈迹等杂质,以保证焊接质量。
2. 控制焊接电流、电压和焊接速度,确保焊缝成型良好,避免出现未焊透、咬边、气孔等缺陷。
3. 多层多道焊时,要注意层间清理和道间温度控制,防止裂纹产生。
4. 焊接完成后,进行外观检查,如有必要,进行无损检测,如超声波检测等,以确保焊缝质量符合要求。
总之,路灯地笼埋件的焊接工艺和材料选择应根据具体情况进行合理安排,以保证焊接质量和地笼的稳定性。
10 米双臂路灯灯杆可能的参数细节 灯杆高度:10 米。材质:低硅碳钢 Q235A 钢材(其中 Si≤0.04%、屈服强度>245MPa)。上口径:70 毫米,下口径:180 毫米,壁厚:2.5-6 毫米(具体厚度可能根据实际需求和设计标准有所不同)。焊接工艺:整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等,焊缝光滑平整,无凸凹起伏,符合相关焊接标准。电器门:采用等离子切割,与灯体浑然一体,开门处不焊接凸台,结构强度高;具备合理的操作空间,门内具有电器安装附件;门与杆之间间隙应不超过 1 毫米,具备良好的防水性能;有专门紧固系统,具备良好的防盗性能,其固定螺栓采用非通用工具开启;提供 3%的电器门配件高互换性。表面处理:整体热镀锌,表面喷防紫外线氟碳漆,耐候性强,使用寿命长;镀锌表面应光滑美观,颜色基本一致,镀锌层厚度符合相关标准,提供镀锌检测报告;喷塑应采用户外纯聚脂塑粉,颜色为白色(或按客户要求定制),塑层质量稳定,不退色,不脱落,附着力强,抗强烈的太阳紫外线,设计使用寿命不低于 30 年,厚度≥80um,符合相关标准,路灯,提供喷塑检测报告,喷塑防护要求膜厚不小于 40um,附着力强,刀片划痕(15×6mm 方格)不起皮、不脱落,表面平整光滑,色泽基本一致。 固定方式:通过预埋件固定,预埋件基础可选用 18mm 口径螺纹钢构架,埋地深度 70cm(实际埋地深度可能根据地质条件和安装要求进行调整)。设计能力:按承受相应风速要求,菏泽路灯厂,提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书;杆体所用成型方钢强度与表面结构符合国家相应标准;密封灯杆并包顶端以防水气进入。垂直度检验:灯杆立直后,使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验,垂直度应小于或等于千分之二。杆体观感:造型及尺寸符合要求,整体美观大方,杆体表面光滑一致,色泽均匀;镀锌层光滑平整,太阳能路灯厂,喷塑层粘附力强而不剥落。所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料(地脚螺栓、螺母除外)。
12V太阳能路灯系统的优点:
1. 通用性较好,市场上 12V 的相关配件更丰富。
2. 能驱动功率较大的灯具,满足更高的照明需求。
3. 线路损耗较小,济南路灯厂家,对传输距离的限制相对较小。
12V太阳能路灯系统的缺点:
1. 成本相对较高,包括电池、控制器等部件。
2. 系统整体的复杂性较高,维护难度稍大
3.2V 系统的优点:
1. 成本较低,特别是电池和控制器的价格相对便宜。
2. 系统简单,安装和维护相对容易。
3.2V 系统的缺点:
1. 适用的灯具功率较小,照明范围和亮度可能有限。
2. 线路损耗相对较大,传输距离有限。
3. 市场上相关的配套产品相对较少。
综上所述,选择 12V 还是 3.2V 系统,需要根据具体的照明需求、预算、安装环境等因素综合考虑。
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