远距离供液技术特点:
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求,选用不同通径的管路,满足工作面的供液要求,保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好,不易泄漏,清远远程供液系统,安全性高。
3.拆卸、维护、维修方便。
4.装置可以根据矿井实际巷道布置,节省空间。
5.装置中有压力显示装置,能够实时显示系统中泵站出口压力和进入工作面时乳化液压力。
6.装置安装有保护装置,远程供液系统厂家,在出现压力过高时,能够保护装置、工作对象、乳化液泵站的安全稳固。
综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液,1路DN75高压胶管回液,使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。
通过试运行,供回液管路销售,工作面支架无论升降架、拉架,还是顶溜,该系统均能实现稳定、快速的运行,支架初撑力也达到了规定要求,没有出现跑冒滴漏现象,乳化液特高压管路,远程供液系统品牌,供液量及供液压力能完全满足工作面生产需要。
移变低压侧两路使用 MYP3X951X50型号电缆向工作面组合开关及无功功率补偿装置进行远距离供电。当工作面推进至距移动变电站 200米处 ,需将 2台移动变电站外移至材料道外的联络巷中 重新铺设 1140V电缆进行远距离供电。供回液管路;系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计,是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点,保证采煤工作面能正常生产为目标,远程供液系统销售,实现采煤工作面远距离供电(液)。
综采工作面远距离供液管路
随着矿井开采深度的加深,综采工作面采动压力越来越大,CH含量越来越高,采动压力区棚梁压弯巷道变形地膨现象非常突出,乳化液特高压管路,通风和行人断面已无法保证安全生产。
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