橡胶保护帽的混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的功能,也为了提高橡胶保护帽的功能和降低成本,有必要在生胶中参加不同的配合剂。混炼便是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,经过机械拌合效果,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶保护帽出产过程中的一道重要工序,假如混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果,影响产品的使用功能。
橡胶保护帽是如何生产的橡胶保护帽的模具加工是模具工程根据设计好的编程数据输入cnc机床上完成的,简单一点的可人工操作机床完成加工,有的难度高一点的橡胶产品需要用火花机铜工放电才能出模。
橡胶保护帽可以按客户要求调色,好的橡胶保护帽调出的颜色准,色差小。
一般来说,好的橡胶保护帽要采用高质量的原料,橡胶保护帽定制,达到环保效果,硬度方面可根据客户需求作出适当调整,硅胶在20-80度,橡胶保护帽,橡胶在30-90度。
模具和胶料都制作好了,把模具放入硫化机中加温,对模具进行调整,橡胶保护帽尺寸,洗模,试模。然后再批量的根据产品的实际重量、大小设定好产品的成型时间。橡胶保护帽成型出来后,品检人员需及时对产品的尺寸,硬度,性能行全检。
橡胶保护帽产生大气泡的原因1、制品硫化不充分,导致橡胶保护帽表面有大气泡,割开其内部呈蜂窝海绵状。
2、橡金属粘接不良会引起粘结部 残留大量气体,加压时气体收缩,螺丝橡胶保护帽,一旦撤去压力,气体扩散,橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。
3、有气体裹入胶料,气体不易排除,随胶料一起硫化,从而在制品表面出现气泡。
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