严格按温度曲线升温和保温。
随着温度的逐步升高,注意立柱拉杆的紧固程度。
经常检查各运转机械的运行情况,定时加油。
定时检查热电偶和数显仪等设备,确保完好无损。
紧急情况及时与指挥组取得联系
取消检查廊、减小窑车轨面以通截面,在窑车底下设有隔热层,流股设置为冷却带与烧成带鼓风,并采用集中与分散对鼓组合方式与循环风方式,均压通道结构采用闭路通风,将正压区与负压区切断,从而达到窑底均压沿整个窑长与窖内保持流体静压力平衡,提高均压效率,改善窑的热工控制。实现隧道窑强化操作,提高生产率,提高产品质量,改善劳动条件,减少电能消耗,降低产品成本,有广泛的实用价值和显著的经济效益。
多孔砖的施工要求多孔砖的铺贴是需要按照一定的步骤正确操作的,为了实现砖的铺贴,保障施工作业顺利完成,该砖的铺贴施工还需要满足以下几点要求,下面给大家介绍一下相关的一些内容。
1.给砖块浇水:
(1)一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水。
(2)因不同材质的砖块收缩率是不同的,煤矸石烧结多孔砖,以此其它材料制作的砖块不能与烧结砖混砌。
(3)表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。
(4)禁止一边浇水一边砌筑。
(5)干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝dui不能上墙。
2.日筑高度:
(1)砌筑的高度为每日1.4m,不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。
(2)离梁底200㎜左右处应停止砌筑,待7天后再斜砌砖块塞顶,用砂浆挤实。
3.超高及超长的墙体:框架填充墙墙体超高超长时,容易产生裂缝,所以在墙体长度大于5m时,中间部位处必须设置构造柱;墙体高度高于4m时,在墙体半高处应加水平系梁,水平系梁两头应与柱子连接,或在门顶部位(不大于4m)处加置水平梁系。
4.脚手架子:应采用双排外脚手架或双排内脚手架,不应在新砌的墙体上留脚手架洞;如果砌筑内墙时不得已留置脚手架洞,事后一定要用同配比的砌筑砂浆和多孔砖塞实塞紧,煤矸石多孔砖价格,避免墙体出现渗水、开裂等缺陷。
5.砌体塞顶:框架填充墙要在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作,禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶;多层和高层框架结构建筑,应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶,一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。
6.防止松动:新的多孔砖砌好砌体在7天内要妥善保护,避免碰撞,防止砂浆与砖块松动。
实际操作中,我们应该按照上述要求对烧结砖进行铺贴施工,铺贴完成后还要进行验收,保证多孔砖铺贴的美观度。
如何多孔砖的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题,该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关,煤矸石多孔砖,因此,威海多孔砖,我们要想延长砖的使用寿命,可以从以下几方面着手:
1.把握好多孔砖的砌筑质量:
(1)火泥的配比和稀稠要适宜:具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌;二是在一块砖上摊上火泥,压上另一块砖稍有揉动,然后提起上面的砖,砖缝不能大于1.5密码,检查砖的下面,行间不能有起台、包边现象。
(2)砖的大端要紧贴砖体,两者之间不垫有火泥和其他杂物。
(3)顶紧顶杠:在砌筑圆周的一半时,要用顶杠把砖顶紧,转窑砌另半周,这时顶杠一定要顶紧。
2.挂好并维护好窑皮:
(1)对窑炉操作人员进行培训和指导,明确指出无论任何状况下,挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。
(2)喷煤管合理定位和控制火焰形状:喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳,内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整,并尽量避免短眼急烧,决不允许火焰冲刷窑皮。
(3)改善工艺状况,抑制“堆雪人”和结前边圈。
我们在烧制多孔砖时要做好上述两点,在砌筑时要把握好砌筑质量,在窑运行期间要维护好窑皮,这样可以有效延长砖的使用寿命。
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