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青岛东衡自动化设备有限公司
主营：掺混肥设备,粮食包装秤,化肥挤压机,有机肥翻堆机
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掺混肥设备是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括：搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等。各工序设备之间由相应的输送设备连接，掺混肥设备定做，形成机械化生产线。生产线可以设计成全自动化进行，无人操作，兰州掺混肥设备，可遥控启动和停机，完成全过程生产作业。
掺混肥设备采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥设备投资少，陶瓷球磨机效率好，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，工艺成熟，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、球磨机生产厂家多种类型。
掺混肥设备（BB肥生产线）注意哪些事项？
减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。掺混肥设备随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，掺混肥搅拌线，应立即升温。直至条子沾手为正常。
掺混肥生产线可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥，污染质料直接被当成加工资料应用了，污染源不存在，这些职业的污染疑问便也得到了处理。
BB肥设备机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
掺混肥生产线（也称BB肥生产线）是一种将两种或多种不同化肥原料进行机械混合、精细调配、包装等工艺制成的化肥生产线。在使用过程中，可能会出现一些故障，掺混肥设备生产线，接下来我将介绍一些常见的故障和处理方法。
1. 混合器故障：混合器是BB肥生产线的重要设备之一，如果混合器出现故障，将直接影响到整条生产线的正常运行。通常混合器故障的原因有很多，例如混合器堵塞、转子损坏、磨损严重等。解决方法是检查设备的清洁度，并定期对设备进行维护保养。
2. 料斗秤故障：料斗秤是生产线的另一个关键设备，它用于自动计量原料，如果料斗秤出现故障，则会导致原材料计量不准确，进而影响产品质量。通常料斗秤故障的原因是传感器异常或者信号干扰等，解决方法是检查传感器是否正常工作。
3. 输送带故障：输送带是掺混肥设备的重要组成部分，如果输送带出现故障，则会导致原材料无法正常运送到混合器中。通常输送带故障的原因是皮带磨损、轴承损坏等，解决方法是检查输送带的皮带张力和轴承是否正常，并及时更换损坏的零部件。
4. 电气故障：掺混肥设备生产线由多个设备组成，其中涉及到大量电气设备，如果电气系统出现故障，可能会导致整条生产线停机。通常电气故障的原因有很多，例如接线不良、变压器过载等，解决方法是进行电气系统的排查，并及时修理或更换损坏的设备。
5. 其他故障：掺混肥设备还可能出现其他故障，例如原料存储仓库漏食、包装机卡机等问题。解决方法主要是对设备进行定期检查，并采取预防措施防止出现故障。
综上所述，掺混肥生产线在使用过程中可能会出现多种故障，需要经常检查并维护设备，及时处理故障，以保证整个生产线的正常运转。同时，为了减少故障发生，建议在购买设备时选择合适、可靠的品牌，并对设备进行规范使用和维护管理。
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