ZA-3000R系列三槽式超声波气相清洗机
除具备双槽式气相清洗机的主要特点外,烘干除湿设备,增设了独立的清洗剂回收系统,使超声波槽内溶剂长期保持洁净,提高产品清洗效果。
适用范围:
本机适于清洗电子线路板上的松i脂.精密机械零件的油脂,小型烘干设备,表带、表壳及小五金的抛光腊等。具有快速洁净和干燥的优点直接进入下一工序,适宜批量连续生产。
注意事项
1:一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机;2:超声波发生器要尽量远离热源,保持良好的通风与散热;3:超声波电源内坚决避免有液体流入,工业烘干机设备,以免发生短路或腐蚀;4:超声波震板避免一次性工作八小时以上,如果有连续工作时,苏州烘干设备,建议工作四个小时以上时,休息片刻再继续工作。5:定期清洗槽体,做到表面清洁;6:机器有常时间不工作时,需要空转,一般半个月或是一个月运行一次;7:震板如果有击穿现象,需要及时更换钢板
超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有机i溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
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