具体步骤如下:
1.检查叶片的磨损情况,测量与标明需要堆焊的面积,并进行打磨。
2.磨损点用J422焊条打底、焊平。
3.打底焊。用J507焊条打底焊,电流不要大,焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢,且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根,防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热,高温离心风机,简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。
4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊,焊接要求同打底焊,而且保持电弧尽量压短,高温循环风机,操作中要短直线动作,不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面,堆完一层不要打渣。焊接时,将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择:每道焊层宽度20mm,衡水风机,每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。
5.动平衡测量,其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。
有关统计资料显现,在用风机产品的用电量约占发电总量的10%。其间,金属矿山运用的风机用电量占用电总量的30%;因而,关于风机职业来说,怎么出产出更节能、环保的风机产品,耐高温轴流风机,是一个需求高度重视的问题。
在规划方面,经过使用叶轮、蜗壳等元件的科研成果,以及进一步进步制作精度,力求使各种通风机的功率均匀进步5%~10%。风机的分类:
1、根据气流方向分类:
离心风机:气流轴向进入叶轮后通过叶轮的旋转沿径向流动。
轴流风机:气流轴向进入叶轮后近似在圆柱表面沿轴向流动。
混(斜)流风机:子午加速式,气流方向介于离心式与轴流式之间,近似沿锥面流动。
2、根据叶片形式分类:
a) 前倾(分单吸、双吸,适用压力1000Pa以下)
b) 后倾(分单片、翼截式,又分单吸、双吸,适用压力1000Pa以上)
c) 轴流(铁扇叶、螺旋浆式)
d) 斜流、混流
3、根据压力形式分类:低压、中压、高压
4、根据传动形式:
2、传动方式:A、直接式(内转子、外转子、电机直接、连轴器)
B、皮带式(普通、连坐轴承、水冷式、油冷式)
风机根据使用场所及用途可分为:
锅炉、冷却、防爆、防腐、船舶、纺织、隧道、排尘、一般工业用通风、空调风机等。
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