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昆明上申工贸有限公司
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及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进；6、孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小干设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小干设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上；7、锚孔清理：钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1~2分钟，预应力钢绞线规范，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，需清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清里出孔外，预应力钢绞线施工工艺，以免降低水泥砂浆与孔壁岩十体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，需要时在周围话当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体。
本文主要谈的是预应力混凝土用钢绞线在我国的执行标准。 预应力混凝土用钢绞线：预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为12、13、17三种； b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级)，Ⅱ级(低松弛级)。 2.规格及外观质量 新桥预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份，并符合。
钢绞线生产制造工艺 钢绞线的生产制造过程分为三个部分： 部分是单丝制造，通常根据需要，使用不锈钢盘条、高碳钢或低碳钢盘条等原材料进行冷拉丝加工，缅甸预应力钢绞线，得到相应规格的单丝，如果需要镀层，再对单丝进行镀层加工。 第 二部分是绞线制造，将制作好的单丝用绞线机绞合成相应规格的钢绞线，预应力钢绞线安装，预应力钢绞线还要在成型后做稳定化处理。 第三部分包装成型，为了方便运输和使用，通常以无轴卷和工字轮两种包装形式出厂。
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第5年
