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激光切割简单利用高功率密度激光束照射切割材料,使材料迅速加热到蒸发温度,挥发孔,随着光束对材料的移动,孔继续产生总宽度非常窄(如0.1mm上下)切割缝,完成材料切割。
1.激光熔化切割
激光熔化切割时,用激光加热熔化金属材料,然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化气体(Ar.He.N等),液态金属依靠气体的强大压力排出,产生切口。激光熔化切割不需要完全蒸发金属,所需能量只有蒸发切割的1/10。
激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属,如不锈钢.钛.铝及其合金等。
2.激光汽化切割
利用高能密度激光束加热工件,使温度迅速上升,在很短的时间内达到材料的沸点,材料开始蒸发,产生蒸汽。这些蒸汽的喷射速度非常快,在蒸汽喷射的同时,在材料上产生切口。材料的蒸发热一般都很大,所以激光蒸发切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于极薄金属材料和非金属材料(如纸张).布.木材.切割塑料和橡胶等。
3.激光氧气切割
激光氧气切割原理与氧切割相似。它以激光为热源,以氧气等活性气体为切割气体。一方面,吹出的气体与切割金属发生氧化反应,释放大量氧化热;另一方面,熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中获得切口。
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激光束凝结成锥形。切割时,激光束以锥形向下。此时,如果切割工件的厚度很大,切割精度会降低,则切割间隙会很大。不同的切割材料也会影响激光切割的精度。在同样的情况下,山西激光切割报价,切割织物和切割酸板的精度会非常不同,酸的切割精度会更高,切割面也会润滑。
激光切割是利用高功率密度激光束照射切割材料,使材料迅速加热到蒸发温度,蒸发形成孔。随着光束对材料的移动,孔连续形成一个非常窄的宽度(如0.1mm左右),以完成材料的切割。由于没有刀具加工成本,激光切割设备也适用于生产各种尺寸的小批量零件。
火焰切割是钢板粗加工的常用方法。切割金属厚度从1毫米到1.2米,山西激光切割公司,但当大多数需要切割的低碳钢板厚度低于20毫米时,应选择其他切割方法。火焰切割是利用氧化铁焚烧过程中产生的高温来切割碳钢。火焰切割火炬的设计为焚烧氧化铁提供了丰富的氧气,以确保良好的切割效果。
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稀有气体通常用于熔化和切割。如果用氧气或其他活性气体代替,材料在激光束的照射下被点燃,另一个热原与氧气发生强烈的化学反应,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
(1)在激光束的照射下,材料表面迅速加热到燃点温度,随着与氧气的激烈燃烧反应,释放出大量的热量。在这种热量的影响下,材料中产生了一个充满蒸汽的小孔,周围是熔化金属壁。
(2)燃烧物质转移到炉渣中控制氧气和金属的燃烧速度,氧气扩散到点火前沿的速度也对燃烧速度有很大的影响。氧气流量越大,燃烧化学反应和去除炉渣的速度就越快。当然,氧气流量并不是越高越好,因为流量过快会导致切割出口反应产物,即金属氧化物的快速冷却,这也不利于切割质量。
(3)显然,氧化熔化切割过程中有两个热原,即激光照射能和氢与金属化学反应产生的热能。据估计,山西激光切割,氧化反应释放的热量应占切割所需能量的60%左右。显然,与稀有气体相比,氧气可以帮助气体获得更高的切割速度。
(4)在有两个热原的氧化熔化和切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,则接缝显得粗糙。如果激光束移动速度快于氧的燃烧速度,则接缝狭窄光滑。
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