PE及复合材料的滚塑加工知识
聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,苏州滚塑模具设计,其密度在0.90-0.96g/cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大,可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。
聚乙烯材料的玻璃化温度较低,为125℃,但在较宽的温度范围内,能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃,但一般很难达到平衡点,通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃,自燃温度是349℃,其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。
谈滚塑钢板模和铝模优缺点
滚塑的工艺大家都很了解,滚塑的应用领域也很广泛,现在很多方面都能用到滚塑产品,但是都知道做滚塑产品需要模具,滚塑模具设计费用,那滚塑钢板模和滚塑铝模相比,哪一种更适合滚塑成型工艺,这一直是滚塑业界争议的一个话题。对此,我认为这是一个无谓的毫无意义的争执,如果真的要有一个结果,我认为,这个都是为模具制造商服务的,滚塑模具设计企业,不是一个客观的正确的结果。
滚塑模具制作注意事项
滚塑模具时塑料生产中常用到的机器,为了制作制作较好的滚塑模具,在制作过程过程中有一些需要注意的地方。
一.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面质量之处,其结构形式以凹凸相配为宜,滚塑模具设计批发,这样既能保证配合精度,又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象.
二.圆角的选择:模具的转角处,应设计成:外圆角与内圆角成倍数关系,便于原料贴附模具,有利于制品成形,不至造成转角处或尖角处出现空洞.
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